תיאור המוצר:

כאשר חום וכימיקלים מחמצנים מוחלים על פרוסת סיליקון, נוצרת שכבה של סיליקון דו חמצני (SiO2). תהליך זה ידוע בשם חמצון תרמי. למרות שניתן להשתמש בכל גז הלוגן, מימן ו/או גז חמצן משמשים לרוב ליצירת שכבה זו. עבור רוב הדרישות, צמיחת תחמוצת תרמית משתמשת במקור חום כדי להאיץ תגובה זו ולייצר שכבות תחמוצת בעובי של עד 25,000Å. צמיחת דו תחמוצת הסיליקון מתרחשת על פרוסות באוויר הסביבה עד לעובי של כ-20Å (אנגסטרום).
למרות שלפרוסות תחמוצת תרמיות יש מספר שימושים, הם משמשים בעיקר במכשירי MEMS (מערכות מיקרו-אלקטרו-מכאניות) וכחומר דיאלקטרי.

קיימות שתי שיטות עיקריות לחמצון תרמי של פרוסות סיליקון, ושתיהן דורשות התפתחות חמצן על פני השטח של הפרוסה.
לעומת זאת, שכבת התחמוצת נוצרת על גבי הוופל ביישומי CVD.

תחמוצת תרמית רטובה

סרטי תחמוצת תרמית רטובים משמשים בדרך כלל במצבים הדורשים ציפוי עבה יותר של סיליקון דו חמצני.

תחמוצת תרמית יבשה

בהשוואה לתחמוצת תרמית רטובה, תחמוצת תרמית יבשה מייצרת שכבת סיליקון דו חמצני דקה בהרבה ודורשת הליך ארוך יותר באופן משמעותי. שכבות סיליקון דו-חמצני יבשות עוביות רק 1,000Å בגלל הגבלות אלו.

טכניקת חמצון	חמצון רטוב או חמצון יבש
קוֹטֶר	2″ / 3″ / 4″ / 6″ / 8″ / 12″
עובי תחמוצת	100 Å ~ 15µm 10 ננומטר ~ 15 מיקרומטר
סוֹבלָנוּת	+/- 5%
מִשׁטָח	חמצון צד אחד (SSO) / חמצון דו צדדי (DSO)
תַנוּר	תנור צינור אופקי
גַז	גז מימן וחמצן
טֶמפֶּרָטוּרָה	900 מעלות ~ 1200 מעלות 900 ~ 1200 צלזיוס
מקדם השבירה	1.456